Nolan Mariotte
Les Core Ultra 200S continuent de donner de quoi parler, et encore une fois pas pour le meilleur, du moins selon ce que beaucoup penseront après avoir fini de lire cet article. Et Intel a omis des éléments qu'il aurait dû mentionner, et pourtant, il ne l'a pas fait parce qu'ils n'étaient pas pertinents pour les comparaisons et pour les investisseurs. Bien que cela soit logique de ce point de vue, nous souhaitons proposer les données car il sera bon pour plus d'un de savoir que le Core Ultra 200S n'aura pas de compatibilité avec l'actuel Contact Frame pour LGA1700, et en plus, il y a d'autres changements dans le processeur et dans les cartes mères, tels que des broches supplémentaires ajoutées, un système d'ancrage et plus encore.
Nous commencerons par les processeurs eux-mêmes, en particulier pour ceux qui souhaitent utiliser ces processeurs pour obtenir le meilleur overclock extrême et nous terminerons par quelque chose d'aussi pertinent que le Contact Frame, avec lequel, bien sûr, tous ceux qui possédaient un LGA1700 devraient avoir payé. votre argent pour améliorer l'honnêteté du processeur et de son IHS.
Intel Core Ultra 200S, petits changements, améliorations et incompatibilités
On a déjà vu que les constructeurs prennent des dispositions pour proposer à leurs utilisateurs des kits Offset pour leurs dissipateurs, AIO ou blocs, puisque comme on l'a vu, les Core Ultra 200S modifient leur Hot Spot un peu plus au nord, ce qui amène tous les systèmes de refroidissement à se déplacer verticalement. et horizontalement vers l'IHS.
Cela a encore une autre implication liée à l’IHS et au PCB. Commençons par le dernier, le PCB, qui comporte une série de SMD sur les deux côtés les plus longs du processeur. Cela implique que lorsqu'il s'agit de les éliminer, il faut être beaucoup plus prudent, car leur nombre a beaucoup augmenté.
Ensuite, nous avons un autre détail que commente l'overclockeur professionnel Der8auer, à savoir que le PCB du Core 14 avait devant, du côté IHS, une série de broches de contrôle, qui dans ce cas ne sont pas présentes là, mais du côté IHS. côté opposé.
Autrement dit, Intel a inclus des broches de contrôle avec les broches de contact, qui n'influencent pas le brochage normal du LGA1851 en tant que tel, mais si nous le remarquons, elles sont de plus petite taille. Ceux-ci n'ont aucun type de fonction autre que celle qu'ils avaient dans le Core 14 : les diagnostics Intel internes. En fait, dans le brochage du LGA1851 qui a été divulgué il y a des mois, ils n'apparaissent même pas, mais peut-être que quelqu'un se demande à quoi ils servaient.
Nouvel IHS, nouvelles proportions et superficie totale réduite
Quelques choses à commenter ici pour ce qui viendra plus tard. L'IHS du Core 14 et du Core Ultra 200S n'est pas le même, en fait, ils diffèrent un peu. Tout d’abord, les métriques sont différentes :
- Noyau 14 -> 38,4 mm x 28,4 mm pour une surface totale de 1 090 mm2
- Core Ultra 200S -> 39,2 mm x 25,4 mm pour une surface totale de 996 mm2
En bref, il est plus étroit et plus long, ce qui signifie 8,62 % de surface de contact totale en moins. Ce qui est curieux à ce sujet, comme nous l'avons souligné dans un autre article précédent, est que la zone d'étanchéité entre le PCB et l'IHS lui-même, qui est fabriqué avec le silicone bi-composé typique d'Intel, est plus grande.
Étant donné que le Hot Spot est plus haut et à droite en raison de la position interne du Die, en particulier du Compute Tile, les ailettes de support sur lesquelles appuie le système de rétention ont également été déplacées vers le haut sur le PCB par l'IHS, ce qui peut être vu avec l'œil nu.
Mais comme nous l'avons vu dans les images divulguées précédentes, la zone supérieure dudit IHS a un volume de contact plus grand, c'est-à-dire que l'IHS à l'intérieur est plus large en haut sur son côté court qu'en bas sur le côté opposé. La raison en est de garantir que la pression est répartie car la puce n'est pas centrée sur le PCB, et cela a d'autres connotations connexes que nous verrons ci-dessous.
Le nouveau système de rétention RL-ILM pour LGA1851
Un autre sujet également évoqué et divulgué dans le passé qui aboutira à quelque chose d'un peu absurde et qui résoudra à peine le problème. Qu'a fait Intel ? Eh bien, en plus de modifier le système de rétention pour l'ajuster à l'IHS en voyant les changements que nous avons expliqués, nous avons ajouté un tampon en plastique de 1 mm d'épaisseur sur le côté de la partie mobile du système de rétention, que nous soulevons pour retirer ou mettre le processeur dans le socket.
Qu'est-ce qu'on obtient avec cela ? Réduisez la pression exercée par le système sur les deux ailes de l'IHS pour garantir que le PCB se plie moins, c'est-à-dire pour maintenir le CPU plus droit. En parlant du PCB, une autre raison de ces changements, et qui doit être reconnue aux Bleus, est qu'ils ont entendu les critiques du pliage avec le PCB.
En d'autres termes, le processeur s'est plié, et pas seulement à cause d'une pression excessive, mais aussi parce que le PCB était trop fin, trop fin, et pourrait même se briser si l'utilisateur ne faisait pas attention et que le fabricant du système de refroidissement n'arrêtait pas le processus. pression de serrage.
PCB plus épais pour maintenir la rectitude de la pression du RL-ILM et des systèmes de refroidissement
En effet, le Core 14 a donné une épaisseur de 1,15 millimètres, tandis que les Core Ultra 200S sont passés à 1,19 mm, c'est-à-dire que les nouveaux processeurs sont 3,47% plus épais, ce qui les aidera à maintenir la rectitude de l'assemblage, même avec dissipateurs thermiques, AIO ou blocs qui dépassent la pression et n'ont aucune limite dans leurs systèmes de rétention.
Comme commentaire supplémentaire pour les débutants, plus de pression sur les ancrages du système de refroidissement n'est pas toujours préférable, vous devez faire des tests d'assemblage avant d'installer le CPU si ledit système de refroidissement, quoi que vous ayez, n'a pas de limite sur son ancrage et son serrage, principalement, afin de ne pas endommager la plaque, le CPU ou les deux.
Le RL-ILM et le nouveau PCB atteignent-ils leur objectif ? Légèrement. Un Core 14 avait une déviation de 0,079 mm avec le cadre standard sans contact, ILM d'origine sur LGA1700. Avec le LGA1851, bien qu'il ait plus de broches, il conserve toujours les mêmes proportions, et ce RL-ILM avec le nouveau PCB abaisse la déflexion à seulement 0,045 mm selon les scanners présentés. Autrement dit, l’ensemble est 75,5 % plus droit.
Les cadres de contact ne sont pas compatibles entre LGA1700 et LGA1851
Comment cela va-t-il s’améliorer avec un cadre contact ? Eh bien, nous ne savons pas. Et nous ne pouvons pas le savoir car les Contact Frame pour LGA1700 ne sont pas compatibles avec LGA1851, mais nous savons à quel point il s'améliore avec le socket déjà “ancien”. Parmi ces 0,079 mm évoqués, il a été possible de le réduire à seulement 0,036 mm en centrant bien mieux la zone de contact, ce qui est le plus intéressant pour la plaque froide des dissipateurs ou des blocs.
Autrement dit, avec un Contact Frame, le gain est plus important, mais le LGA1851 avec un cadre sur mesure, qui arrivera bientôt sur le marché comme l'a confirmé Der8auer, devrait améliorer encore plus cette mesure. Cela dit, il ne reste plus qu'une chose, pourquoi ne sont-ils pas compatibles si les proportions de sockets sont les mêmes entre LGA1700 et LGA1851 ?
Bon, il faut relier un peu tout ce qui a été dit. Étant donné que la puce s'est déplacée du centre du PCB vers le bas sur la longueur verticale la plus longue du PCB, puisque le point chaud est plus haut et vers la droite, et puisque l'IHS en haut est plus épais à l'intérieur, vous devez être prudent. Gardez à l'esprit que les points d'ancrage des dissipateurs thermiques doivent être plus étroits pour égaliser la pression.
Par conséquent, bien que nous ayons les mêmes 4 trous sur les cartes mères pour placer les dissipateurs thermiques, l'AIO ou les blocs, les deux supérieurs sont plus étroits (voir image ci-dessus), ils sont plus proches l'un de l'autre que les deux inférieurs qui se fixent au PCIe et au SSD. Cela rend les Contac Frames non compatibles entre eux, et il y a un autre détail.
Le Core Ultra 200S aura des ancrages différents et une encoche
Le socket lui-même, la pièce en plastique qui recouvre le Core Ultra 200S, et où sont logés les broches, présente une encoche dans sa partie inférieure, entre les deux trous pour les ancrages du système de refroidissement. Il s'agit d'une petite protubérance vers l'extérieur qui peut être touchée sans problème, et qui empêche le Contact Frame actuel de s'installer sur la carte mère, en restant suspendu dans les airs.
Nous supposons qu'Intel était conscient que de nombreux utilisateurs n'accéderaient pas à cette information, puisque la grande majorité n'en est pas informée. Par conséquent, malgré l'assemblage des deux trous supérieurs pour rendre le Contact Frame incompatible avec tout ce qui précède, il a inclus cette encoche pour que l'installation devienne encore plus compliquée et que l'utilisateur non informé ne puisse pas le faire et ainsi endommager la carte mère ou le processeur.
